畅捷通
08-11·畅捷通员工
传统工厂正在把AI变成管理“标配”
8月6日-8日,以“驾驭AI 驱动增长”为主题的2026全球商业创新大会(GBIC·2026)在南京隆重召开,大会重磅揭晓“2026数智先锋”评选结果,表彰那些以前沿实践、卓越数智能力和创新精神引领行业转型、推动数智商业发展的标杆。其中,畅捷通的优秀客户代表温州宝格丽卫浴洁具有限公司,凭借其在企业AI落地应用的突出创新成果,获评“2026年度应用创新数智先锋企业”。01 生产靠纸笔、库存靠人脑、财务靠加班宝格丽卫浴是一家以外贸订单为主的五金卫浴企业。转型前,这家工厂的管理模式相当传统——生产进度靠人工催、库存数据靠人脑记、月底成本靠熬夜算。仓库里,物料缺乏数字化标识,管理员每天要花两三个小时逐件盘点,依然常出现“系统显示有货,实际找不到”的窘境。最令人头疼的是月底成本核算——财务人员抱着一摞摞领料单和工时记录趴在桌上逐笔分摊,由于进销存和财务系统不互通,只能按产品入库数量“一刀切”。车间主任的焦虑更直接——技术部门更新了工艺却没来得及同步到车间,工人按旧标准下料,几十套配件刚加工完就被判定不合格,只能报废。生产、库存、财务各环节如同“各自为政的孤岛”,管理者每天都在“盲打”。02 企业AI应用打通全链路,数据驱动每一道工序宝格丽引入畅捷通T+Cloud,从生产、库存、财务三大场景入手重塑管理。生产车间里,每个工件贴上专属二维码,工人完工扫码即可提交工作量并上传质检结果,车间大屏实时滚动更新每道工序进度。动态BOM管理让技术部门更新工艺后,工位屏立即同步最新标准——再也不会有“工人按旧标准下料导致大批报废”的情况。仓库里每个物料都有二维码标签,扫码即知入库时间、所属订单、库存数量。领料时系统根据BOM表自动计算可领上限,余料退回系统自动更新库存,“翻箱倒柜找料”成为历史。系统自动归集当月材料消耗与人工工时,一键生成成本报表。03 用数据说话,AI赋能效率革命依托畅捷通T+Cloud,宝格丽构建了数据驱动的新型管理模式,完成从“人治”向“流程&数据治”的转型。畅捷通T+Cloud的轻量化特性让转型门槛大幅降低。此次获评“2026年度应用创新数智先锋企业”,正是对宝格丽以数智化重构管理的最佳注解。畅捷通将持续深耕小微企业市场,帮助更多传统制造企业实现智实融合,用数据决策、靠智能提效,加速迈向高质量发展。
发布于 北京
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