马超
【一个车间主任的觉醒:管了十年生产,突然发现自己被替代了】杭州一家汽配厂的车间主任,干了十年,手底下管着两百多人。上个月公司上了一套视觉检测系统,一条产线少用了十二个质检员,他当时还觉得这是减负。但这周老板跟他说,下一步要把MES系统和AI排产接进去,希望他来牵头做数字化转型。他说这要求一出,他第一反应是懵的,因为他不知道MES具体能干什么,也不知道AI排产跟自己排产有什么区别。这个车间主任的状态,其实是现在整个制造业中层管理的缩影。你跟产线打了十年交道,什么工艺问题都见过,凭经验就能说出这台设备大概什么时候会出故障。但现在企业要的不是这个了,要的是你能把经验数字化。你能不能把这台设备的故障模式录进AI模型里,让系统自己预警,而不是等你来巡检。这个需求变化,让很多老车间主任既焦虑又委屈。但我想跟他说的是,他其实有一个AI工程师没有的巨大优势:他对产线太熟了。AI模型再先进,没有行业know-how打底,落地就是一堆准确率很高但毫无用处的代码。什么样的产线瓶颈该优先优化,什么样的工艺参数调整能带来最大的良率提升,一个做了十年的车间主任闭着眼睛都能说出来。AI只是工具,真正的竞争力是你脑子里那些车间活数据。有个猎头跟我说,现在最受欢迎的智能制造项目经理,大多是车间主任出身、后来补了数据分析能力的人。说白了,转型的门槛没想的那么高。不是让你从头学编程,而是学会用数字化的工具,把你这十年的产线经验翻译成系统能识别的数据。学一下MES的操作,了解一下工业物联网的基本原理,搞明白AI质检的逻辑,这些对一个有十年经验的人来说,最多几个月的事。但很多人一听到数字化三个字就先怕了,然后就不动了,这才是最致命的。……
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发布于 河北
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