生产交接班的要点及注意事项

在很多制造型企业生产部门，都存在两班倒或三班倒的情况，所以班与班需要开展交接班工作，以确保生产相关工作的延续，防止因交接不到位，导致某些工作出现差错，影响整个生产部门的工作质量、效率、绩效等。 那么，生产交接班，需要交什么？接什么呢？需要注意哪些事项？ 第一、交接依据 ①交接班记录，以交接班记录规定或说明作为双方交接的依据②现场，以现场的真实情况作为交接的依据，必要时附上照片③现物，以现场的现物（名称、规格型号、数量、质量状态、存放位置、标签标识等）作为交接的依据 第二、交接三原则（现场、现物、现实） 生产交接班看似一件简单的工作，若做不到位，照样会引起一连串的负面影响，比如： ▼因为班组追责导致相互之间争执扯皮，影响班组相互之间的和谐； ▼因为提醒不到位或不清楚导致工作执行错误，造成损失和浪费，影响班组和部门的业绩； ▼因为提醒不到位，导致同样的或类似的错误（故障）重复发生，严重影响工作效率与工作质量，导致生产管理成本居高不下 ▼…… 所以，生产交接班最好拿着《交接班记录》到现场核对落实。 ①按照《交接班记录》交接的事项到现场逐条核实； ②按照《交接班记录》交接的事项到现场结合现物逐一核查； ③按照《交接班记录》交接的事项与现场的实际情况（现实）进行比对，确保相互一致； ④通过在现场交接，有可能发现没有交接到位的情况，及时查缺补漏，避免扯皮争执； ⑤通过在现场交接，可以验证交班所写、所说的真实性、准确性； ⑥通过在现场交接，可以有效避免双方因工作异常扯不清责任而闹矛盾。 第三、交接的七要点 ✅1:生产任务： 生产计划的达成可能存在跨班组的情况，所以交班时务必要告知接班负责人本班已完成的量和差数，以确保接班负责人知晓，防止出现过量生产导致浪费，影响其他品类生产所需的物料；其次防止出现产量不满足计划的要求，影响订单的交付，引起客户的不满等一系列负面影响。 ✅2：现场物料 ①.生产计划的达成可能存在跨班组的情况，则生产用物料也必然会出现共用的情况，所以交班负责人务必要详细、准确地告知接班负责人剩余的各类物料情况，以便接班负责人在安排领用时，避免领用过多影响生产现场的管理形象、给生产现场管理带来难度、影响生产管理工作的效率和浪费，或出现领用不足影响生产计划的进度，反复多次领用造成动作、时间、人力方面的浪费。 ②.作为交班的班组若因某种原因出现领用的物料没有使用完毕接班班组又不使用的情况，又不方便退仓的情况，务必将剩余物料的存放位置、数量、标识等向接班的负责人交待清楚，防止出现不期望的情况，引起两个班组之间争执、扯皮，影响班组之间工作的和谐。 ✅3.设备情况 ①.负责交班的班组负责人务必把当班设备运行过程中出现的异常情况、注意事项详细告知接班班组负责人，以便接班班组负责人在班前做好相应的告知提醒与措施安排，班中做好相应的监督检查，确保生产工作顺利开展。 ②.负责交班的班组负责人若当班设备出现故障到交班时依然没有完全修复，务必要详细告知接班的班组负责人，尤其是涉及接班班组同样需要使用的设备，以便接班的班组负责人能做出适当的安排。 ✅4：异常情况 负责交班的班组负责人在生产组织过程中出现的异常情况以及本班的解决思路或方法，比如： （1）物料使用过程中发现的异常 （2）设备运行过程中出现的小微异常 （3）生产操作方面出现的异常事项 （4）能源供给方面出现的异常情况 （5）其它异常对于上述遇到的异常情况务必要详细告知接班的班组负责人，以便引起接班班组负责人的注意和重视，同时增强班组相互之间的互帮互助的和谐工作氛围，实现共赢，确保整个生产部门的业绩。 ✅5：生产变更 生产过程中出现的变更情况，通常包括： ①.生产计划的变更 ②.生产工艺的变更 所以作为交班负责人务必要将上述两个方面的变更情况详细与接班负责人交待清楚，这两点最好采用书面的形式交接（比如将领导下发的通知附在交接班记录上），以确保将变更前后的内容说的清清楚楚，明明白白，确保接班负责人执行正确，防止出现偏差，导致质量事故和其他不期望的情况发生。 ✅6：安全注意事项 生产现场是安全事故多发的场所，安全隐患比较复杂多样的场所，涉及到人的不安全行为（比如违规操作、违纪作业）、物的不安全状态（设备的不安全状态、设施的不安全状态等）、不安全的环境，作为交班负责人在本班出现的情况，务必要向接班的班组提醒到位，确保接班的班组提前做好安全预防措施。 ✅7：领导交待的其它事项 对于上后夜的生产班组，很难在上班前见到领导，所以领导有些需要交待上后夜班的生产班组的事项，通常会详细交待给中班的班组负责人，让中班的负责人着重提醒后夜班的负责人，针对这样的情况，作为交班的负责人务必要向接班的负责人交接清楚。 第四、生产交接班“十不交” ①.接班负责人精神状态异常不交接 ②.接班负责人不到岗不交接 ③.设备不正常不交接，除非交接双方达成书面的共识 ④.工具设施不清点不核对不交接或清点核对结果数量不对、状态不合格不交接，除非交接双方达成书面的共识 ⑤.物料不清点不核对，或清点核对出现与记录不一致的情况不交接 ⑥.交接记录填写不清楚、不规范、不全面、不真实（记录与现场、现物、现实不一致）不交接 ⑦.交接不在现场、不看现实、不看现物不交接 ⑧.现场卫生不合格不交接，除非交接双方达成书面的共识 ⑨.不接受口头上的工作交接 ⑩.交接记录不签署的不交接 第五、生产交接班时，容易发生以下五种异常现象，在实际工作中务必要避免发生： ①.接班人未到岗，交班人即下班, ②.交接双方签署的交接时间点不一致， ③.交接记录填写不全面、不清楚，交接双方签署， ④.交接记录出现交接双方漏签的情况， ⑤.交接记录显示有异常且未见整改落实的结果或双方达成共识的结果。 作者：企业管理变革推动与辅导者 张骥老师 专注企业管理改善，贴心服务实体经济，现场咨询、辅导与培训，助力企业发展。