天 车
智能监测方案
聚焦天车运维“三高 三大”痛点
直击关键部件故障四大监测难题
Difficulty
▁
痛 点
Solution
▁
方 案
Advantage
▁
亮 点
Application
▁
应 用
Value
▁
价 值
近日,容知日新正式发布天车智能监测方案,聚焦天车运维的“三高 三大”痛点,以及关键部件故障的四大监测难题实现全面突破,让天车看得住、看得准、易实施、少维护。
01
天车运维
“三高 三大”痛点
作为冶金行业设备智能运维的一大挑战难题,天车设备运维一直以来面临着“三高 三大”痛点。
02
天车智能监测方案
创新优势
容知日新天车智能监测方案采用标准化、模块化、无线化设计,有着诸多独特优势。同时,容知日新自主研发的新一代全无线产品方案集合多品类传感器,具备天车独特的智能采集策略与智能诊断算法;无线双路智能监测器实现全面性能升级,逼近有线监测效果,支持触发采集等,实现天车的无人监测。
03
直击天车关键部件
四大监测难题
比如针对低速重载难题,容知日新 自主研发冲击振动传感器 ,尤其非整周期运转的设备故障,通过冲击信息确定设备是否存在真实故障。
而针对突发故障难题,容知日新
基于边缘计算的智能加采方式
,一旦测点采样值上升触发报警,智能采集系统会迅速保存波形数据,并改变采集策略,保存最有价值的振动数据,让设备状态出现异常后,有足够的数据判断异常原因。
04
天车智能监测方案
应用与价值
如今,容知日新天车智能监测方案在本钢集团、建龙集团、沙钢集团、江苏永钢集团等客户厂线有着较好的应用效果及口碑反馈。全新方案替代与补充了许多点检手段难于发现的问题,同时还利用故障模型和趋势分析、智能诊断等实现天车的故障精准诊断,为天车保养及检维修提供及时、科学的指导性意见,而天车智能监测方案为客户创造的价值也是巨大的。
现场监测发现齿轮受损
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